对于大长度金属管材全行程自动激光切割下料的工艺要求,在机械结构上采用独特的双驱气动卡盘旋转机构(主动轴W、从动轴W1),左侧主动轴W轴气动卡盘旋转机构固定不动,将管材夹持住,通过机床X、Y、W运动对管材进行切割加工,右侧从动轴W1气动卡盘旋转机构可以随工作台沿工件轴向运动,可实现大长度金属管材全行程自动激光切割下料。数控切割是管材大批量、高效率、高质量的切割生产方式,数控切割的主要是数控切割系统。目前在激光管材切割过程中存在的质量问题如:零件引割点过烧、零件拐角过烧、切割面倾斜,以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等,直接导致管材的严重浪费和切割生产效率低下。激光切割速度更快,自动化技术水平高,实际操作便捷,劳动效率低,零污染。青岛钢材激光切割多少钱
激光切割不只对大量金属起作用,而且是工业之间的通用工具。激光切割加工可以得到比机械加工更干净、光滑、紧密的切割。与机械加工一样,它也可以由计算机编程和引导,这意味着激光切割机可以自动为汽车、计算机等行业制造大量的金属零件。通常,像汽车框架或液压成形零件这样的奇怪形状需要激光切割,航天工业中的许多零件也是如此,结果通常比等离子切割要好。因为反光金属会反射照射在它们身上的背光,这就引起了人们在用高功率激光束照射它们时的担忧。如果金属反射激光,它会自我毁灭。解决这个问题的办法是用光纤激光切割。利用这种技术,光纤电缆将激光束传输到金属上。反射的光线不会损坏光缆。铝、银、铜和金等金属都是反光的,在汽车和半导体生产中至关重要。西安等离子激光切割加工厂激光能切割非金属,而其它热切割方法则不能。
激光切割前需先根据材质调整光束焦点在工件上的位置,由于激光束,特别是CO2气体激光,一般肉眼看不到,可采用楔形丙烯块检测出焦点位置,然后调节割炬的高度,使焦点处于设定位置。用连续激光切割带有锐角零件时,如切割参数匹配或操作不当,在锐角的转折处很容易发生自烧熔,不能形成转角处的尖角。这不仅使该部位的质量变差,而且还会影响随后的切割。解决这一问题的方法是选择适宜的切割参数,而采用脉冲激光切割时不存在锐角转折处的烧熔问题。
激光切割与其他热切割方法相比较,总的特点是切割速度快、质量高。具体概括为如下几个方面。⑴ 切割质量好由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。① 激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。② 切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。③ 材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。激光切割对利用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具。
激光切割无需与工件接触,没有锯片等磨具的损耗,加工多种不同工件时,不需要更换夹具,调整切割参数即可。整个设备运行时没有物理接触,相应的噪音也会很小,切割的残渣为粉尘颗粒,易于清理,对环境污染小。激光切割虽然有着传统设备所没有的优势,但也有着一定的缺点。激光切割主要还是针对中、薄板的切割加工。目前高功率激光设备价格昂贵,一次性投资大,适用人群范围小。目前激光切割已普遍应用于各种工业领域,如航天航空、轮船汽车、桥梁隧道、钣金加工、日常家居等各类行业,激光切割技术针对的材料面也十分普遍,如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料等。熔融激光切割一般应用稀有气体,假如代之以co2或其他特异性汽体。青岛钢材激光切割多少钱
激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。青岛钢材激光切割多少钱
眼镜框激光切割技术加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。眼镜框激光切割采用无接触性加工,能更大限度地减少材料加工变形。由于激光加工精度高、切缝无裂缝、切口平滑,一般无需后期处理 ,而且还能制作出传统方式无法完成的图案和造型。因此激光切割已逐渐成为眼镜框切割普遍的加工方式。青岛钢材激光切割多少钱
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